油水分离分类之重力式分离

油水分离分类之重力式分离

已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、吸附分离、气浮分离等，其中重力式分离应用最为广泛。

   由于油、气、水的相对密度不同,组分一定的油水混合物在设定的压力和温度下,当系统处于平衡时就会形成一定的油、气、水相比例。当相对较轻的组分处于层流状态时,较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降，重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。

   沉降速度与油中水分半径的平方成正比，与油的粘度成反比，与水油的密度差成正比。通过增大水分密度,扩大油水密度差,减小油液粘度可以提高沉降分离速度,从而提高分离效率。

经过进一步的探索,根据实践经验提出了“浅池理论”,即在重力沉降过程中,分散而非结绒颗粒的沉降效果以颗粒的沉降速度与池面积为函数衡量,无关池深、沉降时间,也即提高沉降池的处理能力有两个途径:

一是扩大沉降面积,二是提高水分沉降速度。提高水分沉降速度的措施可以通过公式得出,扩大沉降面积的措施是在容器内设置多层水平隔板。上世纪80年代CENATCO公司开发了板式聚结器,这是一种错流式组合波纹板,经过不断改进,这种设备在油水分离和含油污水净化方面都得到了应用。

在较为深入研究油水分离机理的基础上,根据相应理论研制出了高效蒸发设备,按分离过程可以分为预分离室、沉降分离室及油室和水室。

预分离室其原理是通过多次改变油水乳化液的运行方向和流速,强化机械破乳作用,从而进一步加快油水分离速度。通过活性水洗涤可以大大降低乳状液界面膜强度,由于乳化液与水层间的剪切和摩擦作用,使其界面膜破裂,从而促进液滴聚并,使其粒径变大,加速油水分离。    而沉降分离室,油水分离器是设计的关键,主要起进一步分离净化的作用。

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